Пандусы для инвалидов: размеры, требования по ГОСТ, монтаж своими руками

По конструктивным вариантам установки все пологие спуски можно разделить на стационарные и съемные, предназначенные для временного пользования. Стационарные сооружения могут иметь капитальную фиксированную или откидную конструкцию. Неподвижные пандусы для инвалидов в общественных зданиях устанавливают на входах, подъемах на первый этаж и в местах общего пользования.

Откидные системы используют в подъездах или на других лестничных спусках небольшой ширины и длины. В этих случаях поворотные пандусные листы или рамы устанавливаются вертикально у стены, закрепляются защелкой и опускаются в рабочее положение только при необходимости проезда инвалида.

Телескопический пандус.

Съемные модели применяются в качестве мобильных съездов для установки в любом месте при необходимости. Наиболее распространены три переносные конструктивные версии:

1. телескопические пандусы для инвалидов, с возможностью регулировки по длине;
2. раскладные рамповые, отличающиеся набольшим весом;
3. складываемые в рулон ролл-пандусы, легко помещающиеся в багажнике легкового автомобиля.

В качестве отдельной разновидности следует упомянуть о выдвижных конструкциях, установленных на общественном транспорте. Привести в действие такое устройство можно путем простого нажатия кнопки или это сделает водитель транспортного средства со своего места.

Ролл пандус.

Конструкции стационарных спусков

Капитально установленным пандусом для инвалидных колясок называют строительную конструкцию из бетона, каменных материалов или металла, имеющую ровную поверхность с нормативным углом наклона. В верхней и нижней точке такого сооружения расположены горизонтальные площадки для возможной остановки после спуска или подъема. Они значительно облегчают процесс пользования наклонным подъездом.

Требования норм и правил определяют монтаж пандусов во всех случаях несовпадения горизонталей примыкающих поверхностей более 50 мм. При перепаде высот более 200 мм конструкция должна состоять из трех основных элементов:

1. верхней горизонтальной платформы;
2. наклонного спуска для перемещения;
3. нижней площадки или ровной прилегающей поверхности с твердым покрытием.

Размеры остановочных платформ и ширина пандуса должны соответствовать габаритам выпускаемых колясок. В случае длины наклонного спуска более 9 метров, предусматривается промежуточная поворотная площадка, от которой начинается второй маршевый подъем.

При разнице меньше 200 мм, горизонтальные платформы не устанавливаются, а конструкция проезда представляет собой упрощенный перекатный мостик. В отдельных случаях при крайне стесненном пространстве допускается возведение винтовых сооружений или установка механических подъемников.

Дорожка и площадки с внешней стороны должны ограждаться устойчивыми перилами с нормируемой высотой. Для обеспечения устойчивости стационарный пандус, как и любая капитальная строительная конструкция, должен иметь опорный фундамент, способный нести данную весовую нагрузку.

Действующие строительные нормы

Требования к конструкции пандусных спусков для передвижения инвалидных колясок определяются тремя действующими документами:

• СНиП 35-01-2012;
• Свод Правил 59.13330.2012;
• ГОСТ Р 51261-99.

В СНиП подробно изложены все конструктивные требования к размерам пандусов для инвалидов при стационарных условиях монтажа. Указаны необходимые углы наклона маршей, их ширина, предельная длина, размеры площадок и дополнительные установочные элементы в виде перильных ограждений, страховочных бортиков и другого.

Свод Правил (СП) — это более актуальная расширенная редакция СНиП. Указанные в нем нормативы несколько отличаются в сторону уменьшения углов наклона пандусной дорожки и ее предельной длины, увеличения ширины проезда и габаритов площадок, устройства дополнительных элементов для обеспечения большей безопасности и удобного пользования.

Однако следует учесть, что СНиП законодательно выше по техническим указаниям, чем СП. Поэтому, если в технических условиях и проектной документации не оговаривается выполнение работ по требованиям Свода Правил, то выполняются обычные нормативы.

Требования Государственного стандарта и СНиП к устройству пандусов идентичны, но особенность ГОСТ заключается в более подробном изложении к установке перильных ограждений. В нем точно указано, в каких случаях установка перил является обязательной и изложены подробные требования к их конструкции.

Нормативные размеры и конструкции

Высота подъема одного пролета — не более 800 мм. Эта величина обеспечивает горизонтальную длину максимально возможного спуска до 9,0 м. Ширина пандуса для инвалидов-колясочников при движении только в одну сторону — от 1500 мм, в случае встречного пересечения — от 1800 мм.

Оптимальная ширина составляет 2000 мм. По краю дорожки устанавливается бортик высотой 50 мм или металлическая трубка на высоте 100 мм.

Подбор оптимальной ширины.

Изготовление двухколейных вариантов конструкций допускается только в случаях индивидуального пользования. В зоне общественной застройки пандусные спуски должны иметь единое сплошное покрытие. Для подъема сопровождающего помощника допускается наличие посередине дорожки полосы ступеней шириной до 400 мм.

Предельные углы спуска

Уклон пандуса для инвалидов по новым нормам не может превышать 8%-15%. Это означает, что на один метр горизонтальной длины величина подъема составляет 8-15 см. В практике строительства за оптимальную величину наклона принимают показатель 10% и увеличивают его только при невозможности принятия другого решения.

Предельная величина перепада высот никогда не должна превышать 18%.

На существующие лестницы установка пандусов запрещена из-за несоответствия уклона нормативным требованиям.

Требования к площадкам

Все пандусы оборудуются входными, верхними и, при необходимости, промежуточными площадками. Согласно указаниям СП 59.13330.2012, их размеры должны соответствовать следующим показателям:

• ширина — не менее 1850 мм;
• глубина при дверях открывающихся внутрь здания 1400 мм и наружу – 1500 мм;
• размер места для разворота коляски — от 2200 мм.

При открывании входных дверей наружу, размеры площадки должны учитывать возможность маневрирования инвалидной коляски в этот момент. Поэтому ширина или глубина могут быть увеличены.

Для исключения возможного обледенения конструкций, расположенных на открытом воздухе и не имеющих навеса, их поверхность должна быть покрыта антискользящим материалом или иметь подогрев, работающий в холодное время года.

Ширина промежуточной площадки должна совпадать по размеру с подходящими к ней дорожками. Рекомендуемые планировочные решения соответствуют следующим размерам:

• на едином прямом марше — 900х1400 мм;
• при ширине дорожки 900 мм и наличии поворота на 90 градусов — 1400х1400 мм;
• при ширине спуска 1400 мм и изменении направления под прямым углом — 1400х1500 мм;
• на промежуточных площадках с полным разворотом — 1500х1800 мм.

Для обеспечения более удобного движения коляски, конфигурация поворотной платформы может иметь с одной стороны овальную форму. Края промежуточных площадок, так же, как и дорожки, должны иметь нижнее обрамление в виде бортика или металлической трубы.

Откидная платформа для подъема на площадку первого этажа.

Элементы ограждения

Определение высоты, крепления и типа конструкции ограждений пандуса должно выполняться в соответствии с требованиями изложенными в ГОСТ Р 51261-99. Любая сторона пандуса и площадки при отсутствии примыкающей стены должна быть ограждена. Конструкции ограждений должны предусматривать наличие одинарных или разновысоких парных поручней, перил и ограждающих бортов.

Нормативные требования к ограждениям:

• установка на всех участках наклонных дорожек и горизонтальных площадок;
• высота расположения основных поручней — 700 мм от поверхности пандуса, вспомогательных — 900 мм;
• расположение поручней должно быть в виде сплошной линии на одном расстоянии от поверхности спуска;
• крепление ограждений производится только с наружной торцевой стороны;
• на окончании нижнего марша перила и поручни должны выступать на 300 мм;
• сечение поручней круглое, с поперечным диаметром 30-50 мм.

Материал конструкции ограждения должен быть защищен от возможного воздействия коррозии и иметь достаточную механическую прочность для сопротивления боковым нагрузкам.

Нормативные размеры поручней.

Как сделать пандус самостоятельно

Установка откидного пандуса для инвалидов в подъезде согласования от жильцов не требует. По закону каждый человек с ограниченной способностью к передвижению имеет право на создание условий, позволяющих ему перемещаться по своему дому. Единственное правило заключается в том, что установленная конструкция не должна создавать помех другим людям, проживающим в этом подъезде.

Чертеж пандуса.

Уклон въезда по направляющим, установленным на стандартный лестничный марш, конечно, не соответствует нормативным требованиям. Но, в присутствии сопровождающего, наличие складного пандуса для инвалидов на лестничный марш намного облегчает процесс подъема в коляске.

К тому же, длина лестничного пролета на первом этаже обычно не превышает 6-ти ступеней. Зато после этого инвалид колясочник сможет свободно въехать в квартиру или воспользоваться лифтом для подъема на верхние этажи.

Необходимые материалы и инструмент

Для изготовления двухколейного откидного пандуса для подъема на площадку первого этажа потребуется приобрести:

• два гнутых металлических швеллера № 18-24 с толщиной стенки 3-4 мм или 4 неравнополочных уголка 100х65 мм длиной равной длине лестничного марша;
• профильная труба 25х50 мм длиной ¾ лестницы;
• 3 стальные дверные петли;
• 2 метра профильной трубы 25х32 мм;
• полоса стальная 50х2,5 мм – 0,5 метра;
• анкерные болты для крепления конструкции к стене;
• поворотную или сдвижную защелку;
• сварочные электроды.

Обратите внимание, что для изготовления пандуса рекомендуется использовать не тяжелый горячекатаный, а гнутый тонкостенный швеллер. Он значительно легче, а его жесткости и прочности вполне достаточно для того, чтобы выдержать вес коляски и человека без прогиба. С целью удешевления швеллер можно заменить двумя неравнополочными уголками, сваренными вдоль широкой полки и образующими П-образную конструкцию.

Швеллера.

Из инструмента необходимо иметь сварочный аппарат, болгарку, перфоратор, молоток и монтировку.

Порядок выполнения работ

Положите швеллер на лестницу таким образом, чтобы его плоскость соприкасалась со всеми ступенями, а нижний край упирался в пол входной площадки подъезда. Сделайте отметки уровня верхней ступени, пустого пространства ниже первого и последнего подступенков, а так же в посередине между двумя последними отметками.

В этих трех местах будут приварены соединительные перемычки из профильной трубы, они не должны упираться в ступени лестничного марша. После этого:

1. приложите второй швеллер к размеченному, скопируйте отметки и обрежьте болгаркой лишнюю длину;
2. положите швеллера широкой полкой вверх таким образом, чтобы центральные продольные оси соответствовали расстоянию между колесами инвалидной коляски;
3. измерьте расстояние между внешними краями швеллеров и добавьте к этой величине 300-400 мм, в результате вы получите размер заготовок для соединительных поперечных перемычек;
4. отрежьте от профильной трубы 25х32 мм три куска необходимой длины и с одного края приварите к ним Т-образные поперечины из такой же трубы, по длине равные размерам поворотных петель;
5. приварите петли одной стороной к поперечинам;
6. положите заготовки перемычек на ранее нанесенные отметки так, чтобы один край совпадал с краем швеллера, а второй, с поперечиной, выходил за пределы конструкции на 30-40 см;
7. приварите перемычки к швеллерам;
8. положите на лестницу широкой стороной к стене профильную трубу 25х50 мм и с помощью анкерных болтов надежно закрепите ее;
9. приставьте собранный поворотный каркас пандуса к закрепленной трубе петлями и сделайте несколько сварочных прихваток;
10. после этого поднимите пандус вертикально и выполните окончательную приварку петель к трубе;
11. для ровного съезда со швеллера приварите на его краях небольшие плоские пластины по уровню пола;
12. на последнем этапе устанавливается фиксирующая защелка или задвижка, монтаж которой зависит от ее конструкции;
13. после окончания монтажа все элементы пандуса необходимо покрыть грунтом и покрасить.

Как видим из инструкции монтаж поворотного пандуса в подъезде пандуса не отличается особой сложностью, но для выполнения работ необходимо обладать сварочными и слесарными навыками.

Конструкции пандусов

Существует много разновидностей пандусов, а именно:

Откидные

Они также как и стационарный пандус является несъемной конструкцией, при этом всегда есть возможность его сложить, если нет необходимости в его использовании.

Данная конструкция с одной стороны крепится к стене металлическими петлями.

Он очень легок в использовании. Для того, чтобы подняться или спуститься наверх, стоит всего лишь опустить его на лестницу.

Металлический откидной пандус

После его использования пандус легко поднимается обратно и крепится специальными зажимами к стене.

Таким образом, всегда можно освободить лестничный проход. Откидные устройства чаще всего используются в общественном транспорте для доступа в них маломобильных граждан.

Стационарные

Данная разновидность является несъемной и рассчитана на долгое использование. Такие устройства устанавливаются внутри зданий, в основном в подъездах, для беспрепятственного входа и выхода инвалидам.

Стационарный деревянный пандус

Стационарные приспособления разрабатываются строго по ГОСТу, а его конструкция должна учитывать окружающие условия и индивидуальные черты места эксплуатации. Основными материалами, из которых делается этот вид пандусов, – это металл либо бетон.

Съемные

В этой разновидности пандусов можно выделить три категории:

1. Телескопические раздвижные устройства, которые применяются для подъема и спуска колясок в подъездах жилых домов. Данные приспособления универсальны, подходят для любых лестничных площадок и являются лучшим решением там, где установка стационарного устройства затруднительна. Его также можно применять в сложенном виде при преодолении порогов, бордюров и коротких небольших лестниц;
2. Пандусы для преодоления порогов, которые по сравнению с остальными разновидностями устройств, имеют компактные размеры. Их используют по большей части для преодоления бордюров и порогов. Они компактны и легки в использовании. Благодаря этому его может без проблем установить один человек;
3. Ролл-пандусы, принцип работы которых не сильно отличается от телескопических раздвижных моделей. Главное различие – способ складывания. Его можно легко скрутить, как обычный коврик. Именно это делает его очень удобным в использовании и при транспортировке с одного места в другое.

Наибольшей популярностью, конечно же, пользуются съемные пандусы. Они практичны в использовании, его всегда можно носить с собой, и его можно установить с помощью нескольких человек без лишних затрат.

Требования к пандусу

Стандартные размеры пандусов по ГОСТу

Как было сказано ранее, пандусы разрабатываются и устанавливаются по ГОСТу.

Угол наклона

Главное в любом пандусе – это угол его наклона к поверхности, или градус уклона. Он измеряется в процентном соотношении и имеет следующие требования:

• Угол уклона к поверхности должен составлять 5%, или 2,9°. Кроме этого, высота подъема должна равняться 80 см;
• Угол уклона может быть увеличен до 10%, или 5,7°, если пол в помещении, где устанавливается пандус, неровный и имеет перепады высот до 20 см;
• При установке пандуса кратковременного использования и при вертикально подъеме приспособления не более 50 см и длины не более 60 см, угол уклона может быть увеличен с 5 до 8%, или 4,8°;

Физические размеры пандусов

Важной характеристикой любого пандуса является его размер.

Размер также соблюдается в соответствии с установленными правилами:

1. Перед установкой пандуса необходимо соорудить специальные площадки до спуска и после спуска. Ее размер должен превышать размеры инвалидной коляски в несколько раз;
2. Ширина конструкции пандуса при одной полосе более 90 см. При обустройстве с двумя полосами движения, ширина – не менее 180 см. При этом угол наклона должен составлять 6,7%. В некоторых случаях, между полосами движения устанавливается поручень;
3. При сооружении конструкции с несколькими пролетами, между пандусами монтируются площадки промежуточного характера. Ширина площадки должна быть в два раза больше ширины марша, а глубина – 150 см.

Физические размеры поручней

Особенной составляющей пандусов, как можно заметить, являются поручни.

Они, как и весь пандус, разрабатывается на основе все того же ГОСТа:

• Обязательная установка поручней предусматривается на конструкциях, длина которых превышает 180 см, а высота – 15 см;
• Поручни обязательно должны быть длиннее самого пандуса на 30 см, диаметр поручня может колебаться от 30 до 50 мм. Поручни обязательны к установке по все длине пандуса с обеих сторон;
• Монтаж поручней рекомендуется делать на высоте в 60 см, иногда на высоте в 80 см. Для детей, поручни устанавливаются на высоте 50 см;
• Чтобы предотвратить соскальзывание колясок с пандуса, на нем устанавливаются по бокам специальные 5-ти сантиметровые бортики.

Как известно, пандусы устанавливают в основном в общественных местах, и, конечно же, в подъездах.

Какой сделать пандус для коляски своими руками

Но что делать, если маломобильные граждане проживают в своем доме, или в доме, где пандус не установлен? Не беда.

Всегда можно сделать пандус своими руками. Главное в этом деле – выбрать подходящий материал, из которого будет сконструирован будущий пандус.

Металлический пандус

Откидной металлический пандус можно расположить в любом месте. Для изготовления такого пандуса необходимы:

1. швеллер (2 шт.). Толщину швеллера лучше выбрать так, чтобы устройство выдержало любой вес, но при этом было легким для последующего складывания при неиспользовании;
2. распорки или уголки из металла. Их толщина – не меньше 3 мм, а ширина – не меньше 30 мм;
3. крепкие и прочные дверные петли, пластины и специальное крепежное устройство, каждый в количестве 3 шт.

Петли необходимо прикрепить к низу, используя болты. Длина пластины должна быть достаточной, чтобы в последующем всю конструкцию можно было прислонять к перилам лестницы.

Перед тем как устанавливать швеллер, необходимо измерить расстояние, на котором находятся колеса инвалидного кресла. После полоски устанавливаются параллельно колесам.

Распорки надо прикрепить так, чтобы они были максимально близко к подступенькам.

Это нужно для того, чтобы человек, который будет помогать поднимать инвалидное кресло, не поскользнулся и не упал. Далее происходит установка к перилам лестницы при помощи подготовленных петель, пластин и крепежа.

Деревянный пандус

Деревянный пандус аналогичен металлическому, но он намного сложнее в изготовлении.

Он прекрасно подойдет для лестниц, которые имеют перила с двух сторон.

Бетонный пандус

Бетонный пандус отличается долговечность и надежностью. Сконструировать такой пандус самостоятельно довольно сложно, но он стоит того, чтобы потрудиться.

Заливка бетонного пандуса

Изготовление бетонного пандуса имеет 4 основных этапа:

• Сначала необходимо сделать углубление у самой кромки пандуса. После заливки бетоном этого углубления увеличится его толщина, что позволит сохранить конструкцию от растрескивания и деформации;
• Следующим шагом будет изготовление опалубки для бордюров. Необходимо создать в опалубке песчано-гравийную подушку, затем заняться армированием, и уже после всего переходить к заливке бетоном. Как результат получатся два несущих бордюра;
• Между бордюрами снова делается песчано-гравийная подушка. Сначала кладут песок, хорошо его утрамбовывают, потом кладут слой гравия и снова все трамбуют. При создании такой подушки необходимо не забыть оставить 10 см для арматуры;
• Последний шаг – установка арматурного каркаса и заливка бетона.

Применение пандусов

Как вы видите на фото, сооружение является крутым, наклонно размещенным настилом, скрепляющий два различных по высоте уровня, при помощи которого, можно подняться на крыльцо к входу в помещение или спуститься, не используя лестницу. Пандус применяется в подъездах, копируя, лестничные пролеты и гарантирует подъем на необходимый этаж разными средствами передвижения, оснащенными колесами.

Но прежде всего пандусы, назначенные для людей с ограниченными возможностями. В соответствии новых строительных показателей, монтаж такой конструкции, необходим для гарантированного, без затруднительного подступа людей в инвалидных колясках в жилые, торговые помещение и прочие заведения. В свою очередь пандусы очень комфортабельные и применяются для передвижения детских колясок, повозок, велотранспорта и другого различного транспорта для перевозки людей и грузов.

Иноземцы, прибывающие с официальными намерениями или как отдыхающие, изумляются, какое же маленькое у нас количество людей с недостаточными физическими возможностями. Но их немало, дело в том, что они находятся дома, ведь для них не предусмотрено и не построено никакой общественной инфраструктуры. Только в привилегированных жилых домах и нынешних универсамах есть возможность наблюдать комфортные пандусы для инвалидов.

В подземном переходе

В иных местах, даже если они и существуют, то перемещаться по ним не является реальным, так как они построены не учитывая все необходимые правила и стандарты, лишь бы были.

Требования к пандусам

Алюминиевый пандус должен быть установлен под необходимым углом и не превышать допустимого отклонения. Квалифицированные мастера оснащают пандус согласно правилам и эталону по ГОСТу Р 51261-99 «Аппараты фундаментные стационарные реабилитационные. Виды и условия».

Один из пунктов этого ГОСТа регулирует правила по поводу ограждения: «пандусы, определенной высоты подъема и определенной протяжностью, обязаны иметь перила с двух сторон».

Вдобавок, не следует забывать и о важном параметре как уклон, который при спуске обязан быть не более 8 градусов, а при подъеме –2 градуса. Однако, этот ГОСТ допускает применение пандусов, уклон которых больше разрешенного. Пандусы необходимы не только для людей с ограниченными возможностями, но и женщинам с маленькими детьми, проживающих на высоких этажах и прогуливающихся с детьми на колясках по двору.

Несмотря ни на что, чтобы легко перемещаться с коляской, можно сделать пандус своими руками, силами и старанием.

Безопасный и спуск подъем

Варианты конструкции

Имеется возможность подобрать один из трех вариантов:

Стальной

• 2 полосы балки, продолжительностью которых равняется расстоянию лестницы. Толщина алюминия такая, дабы свободно удержала вес коляски, и при этом конструкция не была слишком тяжелой.
• Распорки, для соединения балок.
• Крепительные, высокопрочные дверные петли, удлинительные полосы.

Совмещенный с лестницей

Петли скрепляются болтами. Полосы балок размещаются на дистанции, примерной дистанции колес в коляске. При всем указанном, соединительные распорки размещаются настолько близко к лестнице, дабы человек везущий коляску не споткнулся о них. Строение закрепляется к поручням петлями, удлинительными полосами и крепительными элементами.

Из дерева

Прекрасный вариант с целью применения в жилых подъездах, где есть поручни с обеих сторон или поручни и стенки. Полосы делают из дерева, продолжительность которых обусловливается продолжительностью ступенек и параметров коляски. В приподнятом положении две створки прикрепляются к поручням крючками.

В отброшенном состоянии он будет смотреться как заграждение ступенек лестницы.

Бетонированный

Для начала нужно приготовить впадину в кромке. После этого приготавливаются форма для производства ограждений. В итоге получится два ограждения, которые определяют границы строения.

Между ограждениями образовывается песочно-гравийная подушка (забрасывается и сдавливается песок, досыпают гравий и еще один раз утрамбовывается, см. фото). И только после все этого фиксируется каркасная основа и заливается бетон.

Состав загустеет и будет пригоден для использования.

Технические характеристики

Изготовление пандусов включает в себе огромное количество параметров и норм:

• Должны включать в себе особенные поручни на определенной высоте (0,7-0,9 метров), а в детских заведениях (0,5)
• Особое покрытие, чтобы обеспечивать нужное зацепление и способствовать облегченному подъему и спуск для людей с ограниченными возможностями.
• Надежный материал изготовления.
• Угол откоса для благоустроенного и безопасного использования, потому что при огромном откосе, тяжело подниматься, даже при посторонней помощи людей.
• Перила должны иметь возвышенность не меньше 0,45 метра.
• Инвалидный пандус обязан быть не меньше 1 метра в ширину.

Требования нормативных документов

Прежде, чем приступать к самостоятельному изготовлению бетонного пандуса, следует внимательно ознакомиться с нормативными документами (ГОСТ Р 51261-99; СНиП 35-01-2001; СП 30-102-99; СП 59.13330.2012), в которых изложены требования, предъявляемые к этим вспомогательным сооружениям. Дело в том, что они разработаны специалистами с учетом размеров стандартных типовых инвалидных колясок и тех физических усилий, которые необходимо будет приложить человеку с ограниченными возможностями для самостоятельного безопасного подъема/спуска по наклонной поверхности. Ниже приводим основные нормы, которых следует придерживаться при разработке проекта и последующего строительства пандуса:

• Длина наклонной части (L) одного марша не должна превышать 9000 мм. Специалистами установлено, что именно такое расстояние (хотя оно и весьма усредненное) люди с ограниченными возможностями могут преодолеть без промежуточного отдыха.

• Максимальный перепад высот (H) одного пролета не должен превышать 80 см.
• Ширина свободной поверхности пандуса (без учета вспомогательных поручней) – не менее 90 см. Такая величина обусловлена габаритными размерами стандартных инвалидных колясок.
• Угол наклона (α) рассчитывают, исходя из соблюдения пропорции длины пандуса (S), которая является проекцией наклонной части, к высоте (H). То есть, α=H/S=1/20 (или 5%).

На заметку! В случае, когда свободного места для монтажа пандуса недостаточно, угол наклона допустимо увеличить и рассчитывать из пропорции α=H/S=1/12,5 (или 8%).

• По бокам наклонной части должны быть установлены двухрядные поручни. Причем расстояние от поверхности пандуса до их нижнего/верхнего ряда составляет 700/900 мм соответственно.

Естественно, при самостоятельном строительстве пандуса на собственном участке для облегчения передвижения близких вам людей-инвалидов строго придерживаться изложенных выше требований не обязательно. Но помните: все перечисленные выше нормы и правила были разработаны с учетом мнения «маломобильных» групп населения. Поэтому к этому следует прислушаться.

Особенности приготовления бетонной смеси для обустройства пандуса

Помните: раствор для изготовления пандуса должен быть более густой консистенции, чем для обустройства стяжки пола или заливки фундамента. В противном случае цементно-песчаная смесь при выравнивании будет просто стекать вниз.

Чтобы не ошибиться с количеством воды при замешивании раствора, лучше произвести пробное тестирование. Для этого следует изготовить маленький макет (вернее опалубку) будущего пандуса (с необходимым углом наклона). Затем приготовить небольшую порцию раствора (записав при этом, в каком соотношении был сделан замес).

Если после укладки и выравнивания поверхности смесь сохраняет форму, то вы все сделали правильно. Если же раствор стекает вниз, то процесс следует повторить, постепенно уменьшая процентное содержание воды при приготовлении раствора, до тех пор, пока вы не добьетесь желаемого результата. Определив опытным путем необходимую консистенцию бетонной смеси, можно смело приступать к изготовлению наклонного пандуса.

Расчет длины «помощника» для «маломобильного» человека

Конструкция бетонного пандуса, естественно, напрямую будет зависеть от высоты площадки перед входной дверью относительно поверхности земли. Для примера рассчитаем размеры конкретного наклонного сооружения. Допустим, что перепад высот (H) между площадкой и уровнем земли составляет 40 см.

Для расчета оптимального угла наклона (5%) воспользуемся формулой из нормативных документов H/S=1/20. Тогда длина пандуса составит: S=H×20=40×20=800 см=8 м. Если перед крыльцом дома нет достаточного свободного места, то увеличиваем угол наклона пандуса до предельно допустимой величины (8%).

Исходя из соотношения: H/S=1/12,5; получаем S=H×12,5=40×12,5=500 см=5 м.

Важно! Дальнейшее уменьшение длины пандуса может привести к тому, что возведенный с таким трудом бетонный «помощник» станет для близкого вам инвалида-колясочника непреодолимым препятствием. Кстати, для того чтобы упростить составление предварительного проекта, можно воспользоваться онлайн-калькулятором, который легко найти в интернете.

Алгоритм изготовления пандуса своими руками

После того, как составлен чертеж бетонного сооружения, можно приступать к его строительству. Алгоритм обустройства во многом схож с изготовлением мелко заглубленного ленточного фундамента и состоит из нескольких этапов.

Производим подготовительные работы

• В соответствии с чертежом с помощью колышков и строительного шнура делаем разметку.
• Производим выемку грунта на глубину около 30 см.
• В обустроенном углублении делаем песчаную подушку толщиной 10÷15 см и тщательно ее утрамбовываем, периодически смачивая водой.

Обустраиваем опалубку

В зависимости от длины пандуса опалубку для будущей бетонной конструкции можно изготовить двумя способами:

• Изготавливаем два одинаковых деревянных щита (из досок, фанеры или ДСП). Причем верхние части заготовок должны быть скошены в соответствие с углом наклона будущего пандуса. В дальнейшем они послужат направляющими при выравнивании наружной поверхности. По внешней стороне разметки вбиваем в землю деревянные бруски. С помощью саморезов крепим к ним изготовленные щиты.

На заметку! Такой способ изготовления опалубки предпочтителен при незначительной длине пандуса. Если же протяженность конструкции велика, то деревянные заготовки будут просто «неподъемными».

• Изначально в соответствии с нанесенной разметкой по всей длине будущего пандуса вбиваем в землю деревянные бруски. К их внутренней стороне с помощью саморезов крепим доски (листы фанеры или ДСП). Наносим на верхнюю часть обустроенной опалубки линию наклона, и отпиливаем излишки с помощью ножовки (или электролобзика).

Осуществляем армирование

После того, как закончено обустройство опалубки, производим ее армирование с помощью металлического каркаса. Сначала по всей поверхности «подушки» укладываем сетку из прутьев, скрепленных между собой вязальной проволоки.

Затем по периметру вбиваем в землю отрезки арматуры таким образом, чтобы они были немного ниже верхних торцов опалубки. К вертикальным штырям крепим следующий горизонтальный армирующий слой. Если планируем обустройство поручней, то в определенных местах осуществляем выпуски вертикальных армирующих элементов над наклонной внешней поверхностью.

В последующем к ним привариваем опорные стойки, и уже на них крепим поручни.

Заливаем раствор

Если позволяют подъездные пути, то заказываем готовый раствор необходимой консистенции на ближайшем предприятии по его изготовлению и заливаем всю опалубку сразу. При этом производим уплотнение смеси с помощью погружного вибратора. Наружную поверхность уложенного раствора выравниваем правилом (или виброрейкой) по направлению снизу-вверх.

Если же изготавливаем пандус самостоятельно, то при приготовлении раствора (вручную или с помощью бетономешалки) стараемся минимизировать промежутки между замесами. Это крайне важно для того, чтобы будущая конструкция имела лучшую монолитность.

Важно! Для предотвращения быстрого высыхания уложенного раствора бетонную конструкцию следует укрыть полиэтиленовой пленкой (периодически снимая ее и смачивая поверхность водой).

Для предотвращения растрескивания наружной поверхности бетонного пандуса не забываем обустраивать компенсационные швы. Для этого подойдут деревянные рейки небольшой толщины (10÷15 мм), которые вдавливаем в уложенный раствор на расстоянии 80÷120 см друг от друга.

Демонтаж опалубки производим только после того, как раствор наберет окончательную прочность (как правило, это происходит через 25÷30 дней).

Производим облицовку

Боковые части возведенного бетонного пандуса декорируем в соответствии с личными предпочтениями, общим дизайном жилого строения и доступными материалами. Для этого подходит керамическая плитка, искусственный или натуральный камень. А вот внешнюю наклонную поверхность (то есть, «проезжую» часть) облицовываем только материалами, обладающими противоскользящими свойствами (например, специальными покрытиями на основе резины).